Тот баспайтын болаттан жасалған вакуумды өндіріп, оқшауланған су бөтелкелерін енгізу

Тот баспайтын болаттан жасалған вакуумды оқшауланған су бөтелкелерін өндіруге арналған негізгі шикізат - бұл тот баспайтын болаттан жасалған. Жалпы, біз 304 немесе 316-ға арналған тот баспайтын болаттан тұрады. Сонымен бірге, бізге силикон сақиналарын, мысалы, силикон сақиналарын және қақпақтар жасауға арналған пластикалық түйіршіктер сияқты бірнеше көмекші материалдар дайындау керек.

Жобаланған өлшемдерге сәйкес, жұмысшылар лазерлік кескіш машинаны тот баспайтын болаттан жасалған табақты кесіп, оны құбырлы пішінге айналдырып, тігістерді дәнекерлеу үшін пайдаланады. Содан кейін олар болат құбырды бөтелке денесінің бастапқы пішінін алу үшін лазердің біркелкі сипаттамаларына кеседі.

Бұл қадамда жұмысшылар тігістердің тегістігін және дөңгелек болат құбырдың (бөтелке денесінің) түзілуін жақсарту үшін дәнекерлеу үшін машиналарды басқарады. Сондай-ақ, олар бөтелкедегі денені гидроэнзансиондық машинаға орналастыру керек. Су қысымын болат құбырға қолданып, металл бұғатталған бөтелке денесінің белгілі бір пішінін, мысалы, қисық қораптың иілуіне мәжбүр етеді. Кейде олар сонымен қатар, олар өзектерді кесектерді өңдейді.

Вакуумдық оқшауланған су бөтелкелері, әдетте, сыртқы қабық пен ішкі сызықтан тұрады. Әдетте жұмысшылар Argon Arc дәнекерлеу технологиясын қабылдайды. Аргон газын қорғайтын газ ретінде қолдану, доғаны вольфрам электродтары мен дәнекерлеу арасында омыртқаны және дәнекерленген, сыртқы қабық пен ішкі сызықты қосып, металды ерітіңіз.

Дәнекерлеуден кейін майлы дақтар мен металл қалдықтар сияқты қоспалар бөтелке денесінің бетіне қалуы мүмкін. Жұмысшылар ультрадыбыстық толқындардың кавитация әсерін қолдана алады және бөтелке денесін тазалағыш зат бар тазалағыш ыдысқа салыңыз. Ультрадыбыстық толқындар сұйықтықтағы ұсақ көпіршіктерді шығарады, ал көпіршіктер жарылып кеткен кезде пайда болатын соққы күші бөтелке денесінің бетіне дақтар мен май кірді тиімді түрде кетіреді.

Жылуды сақтаудың жақсы әсеріне қол жеткізу үшін біз тазартылған бөтелкедегі денені вакуумдық құрылғыға қоюымыз керек және екі қабаттың арасындағы ауаны алу үшін ауа шығаратын құрылғыны қолданғыңыз керек. Бұл процесс екі қабатты тот баспайтын болаттан жасалған екі қабатты вакуумдық оқшаулау қабатын қалыптастыруға шамамен 4 сағат кетеді. Жалпы, вакуумның дәрежесі неғұрлым көп болса, жылуды сақтаудың жақсаруы соғұрлым жақсы. Вакуумды алудан кейін ауаның қайтадан кіруіне жол бермеу үшін бөтелкелер аузы мөрленеді.

Алдыңғы процестерден кейін, бөтелке денесінің бетіне жылтыратылуы керек кемшіліктер немесе біркелкі емес жерлер болуы мүмкін. Бұған бөтелке денесінің бетін нәзік етіп, жарқын металл жылтыратқышты құруға бағытталған жылтыратқыш доңғалақтар мен жылтыратқыштар арқылы қол жеткізіледі.

Вакуумды оқшауланған су бөтелкесін эстетикалық жағымды ету үшін, жұмысшылар оны түстерді бүрку немесе оның бетіндегі әртүрлі үлгілер мен мәтіндерді басып шығару арқылы безендіреді. Жалпы өңдеудің техникаларына спрей кескіні, ұнтақты бүрку, су өткізгіш басып шығару, жылу тасымалын басып шығару, лазерлік гравировка және экранды басып шығару кіреді.

Вакуумды оқшауланған су бөтелкелерінің қақпағы мен басқа керек-жарақтары, мысалы, тұтқалар мен баулар, мысалы, инъекциялық қалыптау арқылы шығарылады. Тұтқалар мен аралар сияқты металл керек-жарақтары кастинг және соғу сияқты процестер арқылы шығарылады.

Өндірістің әр сатысында біз қатаң дақтарды тексереміз. Өнімдер қоймада сақталғанға дейін, аяқтағаннан кейін біз сонымен қатар сапалы тексеруді жүргіземіз. Бұған сыртқы келбет, пломбалау, қойылым және бөтелкелердің жылу-сақталуын тексеру кіреді. Тек сапалы тексеруден өтетін өнімдер түпкілікті тазалаудан және орауыштан өтеді және нұсқаулықтармен, кепілдік карталарымен және т.б., содан кейін нарыққа кіруді күтіп сақтауға болады.